WMS（倉庫管理システム）と在庫管理システムは何が違うのか。持つ情報・解く問題・導入の重さをERPの在庫機能も含めて比較し、倉庫で何が変わるかを整理します。
間接費の配賦に「これで合っているのか」と悩むのは、あなたの基準が甘いからではありません。少数・説明可能・変えないという3条件で、現場と経営がともに納得できる配賦基準の作り方を解説します。
在庫回転率は売上原価÷平均在庫が基本形。売上高ベースとの違い、在庫回転日数・在庫月数への置き換えと月次の計算式、回転日数が縮むと浮く資金を計算例で示し、全社平均で品目ごとの異常が消える落とし穴も解説します。
原価計算の理論からでなく、今いくらか分からない費目を1つ潰すことから始める。対象を絞る→実績を取る→標準と比べる→差を追う→値決めに返す、5段階の「終わったと言える条件」を整理します。
発注点は「いつ頼むか」、発注量は「いくつ頼むか」。定量発注方式と定期発注方式を、動きの速さ・単価・調達リードタイムで比較し使い分け方を整理します。
受注ごとの原価は細かくするほど正確になりますが、入力が続かなければ数字は死にます。材料費・外注費・加工費を実測・標準値・取らないの3段階に仕分ける判断基準を、生産管理の現場視点で解説します。
安全在庫＝安全係数×需要の標準偏差×√リードタイム。サービス率ごとの安全係数の表と、リードタイムのばらつきを含む計算例を示したうえで、欠品の許容度から運用ルールへ落とす4段階の決め方を物流現場の視点で解説します。
見積と実際原価のずれは①歩留まり②工数③材料・外注単価と賃率の変動④間接費配賦のどこかで生まれます。発生源を切り分ける表と、案件終了直後に突き合わせる現場の視点で見立てます。
補助金は採択がゴールではありません。使う前に①解決したい業務課題②補助が無くてもやるか③後払いの資金繰りを決めておくことが、要らないものを買わないための分かれ目です。
