DX、ERP、MES、要件定義。会議で飛び交うけれど誰も定義を確認しない言葉を、中小企業の現場の言葉に翻訳します。
在庫金額を押し上げているのは、注目を集めるAランクではなく、1点は安いのに種類が多く誰も見ていないCランクの死蔵品です。A・B・Cの分け方と管理の仕方、そして出口が品目マスタの整理になる理由を整理します。
レガシーシステムの替えどきは年数では判断できません。改修見積の高騰・属人化・データ連携の断念・サポート終了・業務側の断念という5つの兆候から見極める方法を解説します。
EDIが本当に解決しているのは通信手段の古さではなく、FAXを見て自社システムに打ち直す二重入力です。業務がどう変わるかの比較表と、現場で見えた一次視点をもとに、導入をどう判断すべきかを整理します。
KGIは到達したい結果、KPIはその手前で現場が動かせる要因です。対比表と3段階の判定基準で、指標が「結果の細切れ」になっていないかを見極める方法を、DX支援の現場から解説します。
「リードタイム」は社内・営業・顧客のあいだで、数えている区間がそれぞれ違います。だから会議で話がかみ合わない。区間ごとに分けて測ってみると、実は待ち時間が大半を占めていることが見えてきます。
業務標準化は全部やればいいわけではありません。揃える価値がある業務と、顧客ごとの事情が価値になっている業務を判断表で見分け、揃えた後にこそ必要になる「例外を通す道」の作り方まで整理します。
BPRは全社を一度に組み直せません。部門をまたぐ滞留・二重入力・属人化・件数という4つの物差しで対象業務を選び、当てはまらない業務は業務改善で足ります。
BPRと業務改善は規模の大小ではなく、変える対象と決める人が違います。比較表と判断基準、DX現場で見る「決裁の設計」でつまずく構造を解説します。
MES（製造実行システム）とは何かを、生産管理システムとの違いから整理します。計画・実行・設備の3階層で位置づけ、導入前に見るべき現場の実態を解説します。
WMS（倉庫管理システム）と在庫管理システムは何が違うのか。持つ情報・解く問題・導入の重さをERPの在庫機能も含めて比較し、倉庫で何が変わるかを整理します。
在庫回転率は売上原価÷平均在庫が基本形。売上高ベースとの違い、在庫回転日数・在庫月数への置き換えと月次の計算式、回転日数が縮むと浮く資金を計算例で示し、全社平均で品目ごとの異常が消える落とし穴も解説します。
要件定義でつまずく現場の多くは、業務要件・機能要件・非機能要件を一緒くたに議論している。三つの違いと、発注側とベンダーどちらが何を決めるべきかを実務の視点で整理する。
業務可視化はダッシュボードを入れて終わりではありません。数字が見えた後、誰が・何を・どこまでいったら動くかまで設計して初めて改善につながる、可視化の本当の使い方を実務家の視点で解説します。
RPAは何でも自動化できる魔法の道具ではありません。向く業務・向かない業務の見極め方と、自動化の前に工程を棚卸しする考え方を、物流・製造現場の実務者の視点で解説します。
「デジタル化した」ことと「DXした」ことは同じではない。デジタイゼーション→デジタライゼーション→DXという3段階を具体例つきで整理し、事業のあり方まで変える本当の見分け方をコンサルタントの視点で解説する。
BPRは業務の一部を速くする改善ではなく、そもそもの目的から業務プロセスを設計しなおす手法。混同すると成果の桁が変わらない理由をコンサル目線で解説する。
ERP選定は機能の多さより「今困っている業務」を解消できるかが先。操作性・定着率・サポート体制を軸に、中小企業が見るべきチェックポイントを整理する。
